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    中藥超微粉碎機的工作環(huán)境以及故障排除辦法
    點擊次數(shù):2184 更新時間:2018-07-11
       中藥超微粉碎機應(yīng)安裝在環(huán)境溫度10C-35C,相對濕度不大于85%,工作環(huán)境中溫度過高會降低電器元件的使用壽命,濕度過大會引起PLC系統(tǒng)失靈,此外在安放機器車間周圍應(yīng)避免有產(chǎn)生高頻電磁脈沖設(shè)施,以免對機器控制系統(tǒng)有影響,產(chǎn)生不明的誤動作。必須符合GMP對衛(wèi)生環(huán)境的要求。

      開箱后,必須*地擦洗,所有防護痕跡和抗腐蝕材料必須除去。將主機安裝完畢后,其它部件安裝程序如下。將隔離式收集器和旋風(fēng)收集器就位;安裝隔離式收集器和旋風(fēng)收集器的連接管;安裝旋風(fēng)收集器和粉碎分級機的連接管;安裝粉碎分級機和分級機電器;安裝進料器;安裝引風(fēng)機并連接與隔離式收集器的管道;連接進料器、分級機、引風(fēng)機電路,并確定電機轉(zhuǎn)向。連接設(shè)備間的空氣管道;氣源管道與粉碎機管道連接;要求各部件連接不得有泄漏情況。電源必須接到配電箱中的接線板上,地線PE按本機規(guī)定的要求接地。啟動機器前,檢查電源工作電壓是否符合給定值。
     
      中藥超微粉碎機的結(jié)構(gòu)方式,生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗,是超微粉碎機規(guī)劃中的幾個關(guān)鍵要素,并且各要素間彼此制約.規(guī)劃者的使命就是經(jīng)過不斷探究與實踐,規(guī)劃出結(jié)構(gòu)簡略、加工制作容易、壽命長、產(chǎn)值高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超微粉碎機。運動學(xué)與動力學(xué)直接與它的規(guī)劃、裝置和工作有關(guān),進行運動學(xué)與動力學(xué)剖析,主要是研討中藥粉碎機各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的改變規(guī)律.這對超微粉碎機的規(guī)劃計算是不行短少的一環(huán)。
     
      中藥超微粉碎機常見故障的排除,進料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應(yīng)先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
     
      軸承過熱:當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。粉碎機強烈震動:以下原因可能造成粉碎機強烈震動,錘片安裝排列有誤,對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大,軸承損壞或主軸彎曲,底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應(yīng)加以緊固。
     
      中藥超微粉碎機內(nèi)有異聲,粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi),即會產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥Ia(chǎn)效率低:電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。
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